碳，是在凝固在耐候鋼開裂的主要元件，并且可能會(huì)加劇其他元件（如硫，磷等的不利影響.）。采用碳當(dāng)量用耐候鋼的可焊性評價(jià)尺度，可見碳的重要影響。
錳具有脫硫作用，可以取代的MnS的的F？S，又提高硫化物的分布，將膜改變?yōu)榍蛐涡问降腇eS的分布，從而提高了焊接的抗裂性。為了防止凝固裂紋引起的硫，并與碳含量增加，使Mn/S比也應(yīng)增加：
當(dāng)碳含量超過包晶點(diǎn)（ⅰ，C0.16%），磷裂化上結(jié)晶效果比硫更，當(dāng)在錳/S比進(jìn)一步增加也是無意義的，有必要嚴(yán)格控制在焊縫中的磷含量。例如C0.耐候鋼4%，硫和磷應(yīng)小于0.017%，但小于對硫磷0的總和.025%。
錳，碳，硫，經(jīng)常存在于焊接和耐候鋼它們共同影響在焊縫結(jié)晶耐候鋼裂紋的產(chǎn)生。下的碳含量的某些條件下，具有增加的硫含量，裂紋趨向于增加，與增加的錳含量，裂紋趨向于降低。和含碳增加，從而增加了硫的有害影響。
硅硅是一種元素δ相的形成，但應(yīng)有助于消除凝固裂紋，但是硅含量超過0.4%，硅酸鹽夾雜物容易地形成，從而增加裂紋的傾向。
鈦，鋯和稀土最近發(fā)現(xiàn)，鈦，鋯和鑭，鈰等稀土類元素可以形成高熔點(diǎn)硫化物。例如，鈦（例如TiS具有2000-2100℃的熔點(diǎn).]C），鋯（米.p.ZRS2100度.]C），鑭（La2S3熔點(diǎn)高于2000℃下.]C），鈰（米.p.CES2450度.]C），它們比錳的效果（MNS熔點(diǎn)1610℃）更好，因此它具有對消除凝固裂紋的良好的作用。
共晶（Ni和僅645Ni3S2℃的熔點(diǎn).]C）鎳鎳很容易形成與耐候鋼的硫，因此引起凝固裂紋。但添加Mn，Ti和其他合金元素的，可以抑制硫的有害影響。
氧氧產(chǎn)生焊接凝固裂紋的，沒有確鑿。然而，許多實(shí)驗(yàn)表明，在焊縫一定的氧含量，可以減少硫的不利影響。作為初步解釋，其上形成的Fe-FES-FeO三元系共晶，使薄膜狀的FeS變?yōu)榍蛐斡捎�。新余線相對純度高，有害雜質(zhì)少，焊接過程可以有效地防止熱裂紋的發(fā)生。